小字符喷码机是从80年代末英国多米诺、美国伟迪捷、法国马肯依玛士通过香港代理公司打入中国市场,进入中国大陆的,小字机是连续式供墨的原理, 在压力作用下,油墨进入喷腔,喷腔内装有晶振器,通过振动,使油墨从极小孔径(一般为60微米)的喷嘴喷出后形成固定间隔点,通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。
正是由于这种供墨原理,所以,小字符喷码机使用的墨水也有一定的要求,所以需要添加稀释剂。稀释剂通常也叫喷码机溶剂,它作为小字符喷码机墨水的基础溶剂,起到稀释墨水的作用,就是把墨水稀释到一个
喷码机设定好的标准的黏度,而这个过程是在墨水混合缸内自动完成,小字符喷码机通过黏度检测器来判断是要添加墨水还是添加稀释剂。只有喷码机墨水的黏度在机器设定的范围内,墨水的充电,墨点的飞行距离才不会偏差,打印效果才可以保证。标准黏度的墨水在循环过程中和大气接触,墨水中的溶剂不断挥发,导致墨水黏度逐渐增加,而黏度过高会影响墨点的充电,直接影响墨点的飞行距离,打印效果就有误差。所以当一检测到墨水黏度不正常的时候机器就自动添加稀释剂(喷码机溶剂),保证混合缸内墨水维持在一个标准的黏度值,保证打印质量。
稀释剂通常也叫喷码机溶剂,它作为小字符喷码机墨水的基础溶剂,起到稀释墨水的作用,就是把墨水稀释到一个喷码机设定好的标准的黏度,而这个过程是在墨水混合缸内自动完成,小字符喷码机通过黏度检测器来判断是要添加墨水还是添加稀释剂。只有喷码机墨水的黏度在机器设定的范围内,墨水的充电,墨点的飞行距离才不会偏差,打印效果才可以保证。
食品、饮料、烟酒、电缆、及化妆品等包装印刷企业需要频繁或高速地将数字、条形码、图案或文字喷印于产品或外包装纸箱上。实践证明,应用小字符喷码机、
高解析喷码机等可大大提高生产效率和喷印文字的清晰度,从而提升产品的品质,使企业赢得更广阔的产品市场和更好的经济效益。
在未发明非接触式连续喷码机以前,往往采用丝网印刷机、移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。这样做的结果是文字清晰度差,费时费力,生产效率低,而且产品的品质因印刷质量不高而丢失越来越多的客户和消费者,使生产企业蒙受损失。因此急需先进的设备来替代它们。
经过科学家和许多科技工作者的努力,小字符喷码机,高解析喷码机先后被研制出来。这些非接触式连续喷码机已经成为改变落后现状的首选。小字符喷码机主要用于将较小文字、数字和图形等喷印子产品上。高解析喷码机,顾名思义,用于将大文字、数字和图形等喷印在外包装纸箱上。
喷码机配件喷头的基本组成零件:包括偏转板、充电极、相位传感器、飞行时间传感器、回收槽、压电晶体等几大重要组件。
激光喷码机”填补了我国在线式激光标刻设备的空白,缩短了我国在这一领域与发达的差距,开创了激光技术在我国流水生产线无停顿标识喷刻设备方面的全新的应用领域。
高解析喷码机由于软件的特有性,它所使用的是以虹吸为原理的供墨系统,只要把连接喷头的墨管插入墨盒就可以了,但因为设备没有供墨泵,回收泵,而且喷嘴孔也很细,所以容易产生堵喷头的现象,而且墨水的可选性也不行,很多表面特殊的材质就不法满足喷印效果,容易擦拭,墨水不容易干,而且机器一旦待机时间稍微长点就会堵喷头,每次开机时也会产生堵住喷头。处理堵喷头的方法就是通过挤墨来实现,挤出的墨水也就不能再使用,造成很大的浪费。而且喷印的速度也远远没有小字符喷码机的快,在使用上受到了一定的限制。但是高解析的设备也有些功能是值得认可的,首先图案上面,高解析因喷印的效果是实线型的,所以不管多复杂的图案都好喷印,而且喷印出的可变二维码、条型码的读取率也是很高的。